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试车是化工项目建设的重要组成部分。为保证实现合理工期和安全试车，考核设计、施工、机械制造质量和生产准备工作，使建设项目能持续稳定生产，达到设计规定的各项技术经济指标，发挥投资效益，《化学工业建设项目试车规范》于2015年6月1日开始施行。
按照相关规定和要求，编制总体试车方案和配套细化方案，做好试车前的生产准备、预试车、化工投料试车及生产考核工作，可为装置投产后运行的“安、稳、长、满”奠定良好的基础。
本篇介绍预试车作业流程
预试车作业流程
1、机械竣工及预试车
2、械竣工、预试车及其检查
1.管道布置图、平面布置图、管道及仪表流程图、规范、标准
2.电气、仪表及控制系统
3、预试车的前提条件
1.硬件
（1）设备安装工作完成并已经初步调正校验完毕（含有关电气仪表的安装调校）
（2）配套的冷却、加热、润滑等系统已安装调校完毕
（3）基础二次灌浆已达到设计强度，配套管道已具备使用条件
（4）装置现场环境已符合必须的安全条件
（5）动力条件（电、汽、水等）已具备
2.软件
组织落实、明确责任；试车方案完备；安全措施及事故预案完备并经业主方确认；
4、机械竣工前应做的工作
公用工程试车；润滑及密封油系统的清洗；电气、仪表及控制回路的校对检验；工艺管道、塔器及容器的清洗；烘炉及酸洗；透平机、风机、电机及泵类的单机试车；压力及气密试验。
5、适用的施工及验收规范
GB50235-2010 —工业金属管道工程施工规范
GB50275-2010 — 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB 50231-2009—机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB 50461-2008—石油化工静设备安装工程施工质量验收规范
HG 20203-2017—化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）
6、管道系统的预试车
压力试验、水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、化学清洗、油清洗、脱脂
7、管线的检查
1.划分区域、指定专人、分工检查
2.指定一套用图，按分工标注检查结果
3.从头至尾逐条检查各管线并将结果标注于专用图
4.将查到的问题逐一记录到问题及整改清单
5.另外还需要进行的检查有管线的检查、管线应力检查、管线及设备的热膨胀检查、弹簧支撑或吊架的检查，不再一一赘述
8、静设备的预试车
1.开启检查，内部清理；内件安装及检查；检查附属平台、梯子；安装安全附件并校验；实施冲洗和化学清洗。
2.预膜钝化处理；惰性填料的填充作业；干燥、置换及充氮；容器封闭；换热器的现场泄漏试验。
9、动设备(机器)的单机试车
1.程序：原动机→机组无负荷→机组有负荷→有负荷连续考核→移交业主→签字验收；
2.进行动设备空转试验和热态试验；
3.注意：预试车期间的专家视察及检查整改。
10、装置竣工及中间交接的内容和条件
1.内容
根据设计内容交接工程实物量；交接工程质量的初评资料及有关调试；交接设备安装专用工具和随机备件、材料；交接设备的随机技术资料；对未完工程尾项进行清理并确认完成时间。
2.条件
1）工程按设计内容施工基本完工，并工程质量初评合格
2）转动设备（机器）单机试车及电气、仪表已调试合格
3）静设备、管道系统预试车合格
4）竖向工程、防腐、保温工程完工
5）施工现场工完、料净、场地清，临时设施已拆除
编辑：卿俊锋
成都升力科技有限责任公司
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